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改性乳化瀝青設備機組


改性乳化瀝青設備機組以液態瀝青和水為加工對象,完成瀝青貯存、升溫;水加熱、摻配;高溫瀝青與乳化溶液自動配比、瀝青乳化、成品貯存、冷卻、成品裝車等工藝過程。瀝青在加熱器內加熱至使用溫度(130℃—140℃)由瀝青配比泵泵入預混器內,與乳液混和;在乳化液罐中將水加熱至使用溫度(55℃—65℃)。由2隻乳化液罐輪流摻配以保證連續生產恒溫乳液,摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預混器與瀝青混和,由兩台調速齒輪泵的輸送調節,在預混器內按比例混合的乳化液和瀝青,經膠體磨的高速研磨剪切,瀝青以細小微粒狀態均勻分布於含有適量乳化劑的水溶液中,形成乳化瀝青。

    該改性乳化瀝青設備機組由三部分組成:水加熱及摻配;瀝水配比和乳化;成品輸出;其中瀝水配比和乳化是整機的關鍵。為解決油與水的配比采用了二台調速電動齒輪泵,根據油水比例,調節好齒輪泵的轉速,達到規定比例要求,操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產核心部件乳化機(即膠體磨)采用獨特的三層研磨剪切結構,可保持較小的穩定間隙。經特殊處理的定子、轉子,具有良好的耐磨性、耐腐性,確保了乳化效果及穩定性;